車床課程：機械加工中的數(shù)控機床與普通機床有何區(qū)別？
近幾年隨著制造業(yè)的發(fā)展，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設備都稱為機床。機床已經是一個熱門詞匯了，朋友之間多多少少都會談論一下。我想知道，什么是數(shù)控機床啊?它與普通機床的區(qū)別是什么?下面簡單介紹下數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床的區(qū)別有哪些：
機床是制造機器的機器，也是能制造機床本身的機器。車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。
傳統(tǒng)機床通常包括支承部件、變速機構、進給機構、主軸箱、刀架、潤滑冷卻系統(tǒng)等部分組成，普通機床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像大型電腦鑼加工數(shù)控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。
數(shù)控機床就是在普通機床上發(fā)展過來的，數(shù)控機床主要通過程序來進行生產，在加工過程中不會或很少受到人為的干預，數(shù)控機床，是一種高精度、高效率的自動化機床。數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。
數(shù)控機床的結構組成
數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置等部件組成，各部件分別由數(shù)控系統(tǒng)進行控制，其中包括數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等：
(1)控制系統(tǒng)數(shù)控機床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。
(2)輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。
(3)主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
(4)進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構組成，按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。
(5)機床基礎件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架。
機械加工中的數(shù)控機床與普通機床有何區(qū)別?
a.精度要求高的零件。由于數(shù)控機床的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
b.最適合多品種中小批量零件。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現(xiàn)。
c.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數(shù)控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。
d.表面粗糙度值小的零件。大型電腦鑼加工在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。
數(shù)控機床，簡單來說就是數(shù)字控制機床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或者其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數(shù)控機床的控制單元數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。我們一般所說的數(shù)控設備，主要是指數(shù)控車床和加工中心。
其實，現(xiàn)在數(shù)控技術對于數(shù)控機床是密不可分的。數(shù)控機床，簡單意義上來理解，就是在機床上加上數(shù)控系統(tǒng)。當然，數(shù)控機床并不單單只是加個數(shù)控系統(tǒng)就好了。數(shù)控技術是當前機械加工行業(yè)使用的最先進的加工設備，它包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控銑鏜床、數(shù)控加工中心、數(shù)控線切割等多種類別。所謂數(shù)控技術，就是用數(shù)字化程序信號，通過計算機控制機床加工過程。
使用數(shù)控機床完成加工過程具有普通機床不可比擬的特點：
1、可以大幅度提高生產率。工件裝夾完成后，輸入已編制好的加工程序，機床將自動完成加工過程，加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，因此大大縮短了加工時間，從而可比普通機床提高生產率幾倍以上。
2、具有很高的加工精度，產品質量十分穩(wěn)定。由于是按程序自動加工，加工精度還可以利用軟件進行校正和補償，所以可獲得極高的加工精度，現(xiàn)在各企業(yè)中的高、精、尖產品幾乎都是利用數(shù)控機床進行加工制造的。
3、自動化程度高，大大減輕了勞動強度，在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。數(shù)控機床操作者的工作過程具有很高的科技含量，對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。已經完全不屬于過去意義上的“藍領工人”。會數(shù)控機床操作的人，被人們稱為“灰領”;懂得數(shù)控機床維修的人，被人們稱為“銀領”;既會操作又懂得維修的數(shù)控通才，被人們稱為“金領”。
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