常見工程進度管理風險分析，25條風險點，重點把控！
常見工程進度管理風險分析
工程建設項目實施過程中存在大量的不確定性,風險分析與管理尤為重要。工程進度管理、質(zhì)量控制、成本管理是工程項目管理的三項重要內(nèi)容，其中工程進度能直觀反映項目建設的實際情況。因此進度作為工程項目建設過程中重要的部分,進度風險也是需要管制的重點。
施工現(xiàn)場進度管理風險多多，25條風險點，重點把控！
一、總包單位自身原因
1、項目經(jīng)理部配置的管理人員不能滿足施工需要，管理水平低、經(jīng)驗不足，致使工程組織混亂不能按預定進度計劃完成。（重視過程控制、早發(fā)現(xiàn)問題，早改正）
2、施工人員資質(zhì)、資格、經(jīng)驗、水平及人數(shù)不能滿足施工需要。（監(jiān)理對施工單位進場資質(zhì)報審的審查要嚴格，抽查現(xiàn)場人員在崗情況）
3、施工組織設計不合理、施工進度計劃不合理、采用施工方案不得當。（需綜合考慮）
4、施工工序安排不合理，不能解決工序之間在時間上的先后和搭接問題，以達到保證質(zhì)量，充分利用空間、爭取時間，實現(xiàn)合理安排工期的目的。（各專業(yè)工長和分包單位負責人應該每周將施工進度上報，施工總包單位應該定期及時開展施工協(xié)調(diào)配合會，趕工期后期建議每天一次，及時解決各專業(yè)配合、穿插施工問題，強調(diào)：總包單位應配備綜合能力強和有經(jīng)驗的工程師及項目經(jīng)理在現(xiàn)場）
5、不能根據(jù)施工現(xiàn)場情況及時調(diào)配勞動力和施工機具。（提前制定和審核勞動力、工器具使用計劃，按工期、進度及時準備物資，合理調(diào)配）
6、施工用機械設備配置不合理不能滿足施工需要。（同上）
7、施工用供水、供電設施及施工用機械設備出現(xiàn)故障。（施工機械應有專人進行日常圍護和保養(yǎng)）
8、材料供應不及時，材料的數(shù)量、型號及技術參數(shù)錯誤，供貨質(zhì)量不合格。（對采購和庫房的管理）
9、總承包協(xié)調(diào)各分包能力不足，相互配合工作不及時、不到位。
10、總分包單位、材料供應商及其它協(xié)作單位發(fā)生合同糾紛引起仲裁或訴訟。（視仲裁結(jié)果，工期和質(zhì)量仍由責任方承擔）
11、總分包單位自有資金不足或資金安排不合理，無法支付相關應付費用。（項目部應及時對已完工作的預算費用和實際費用比較，分析偏差原因，用贏得值管理技術及時測定、綜合控制，按預算支出）
12、安全事故、質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。（按應急預案及時處理）
13、關鍵材料、設備、機具被盜和破壞。（提高現(xiàn)場管理水平，注意成品保護。）
14、施工現(xiàn)場管理不善出現(xiàn)瘟疫、傳染病及施工人員食物中毒。（這時候還談什么工期，安全生產(chǎn)大于天，先把這事解決和安排妥當了，該賠的乘早賠，該上報的一個字也不能拉）
15、總分包單位管理機構(gòu)調(diào)整、股權(quán)調(diào)整、人員調(diào)整、資產(chǎn)重組等原因無法按相關合同履約。
二、材料設備供應商的因素
（供應商的問題，應在供貨合同里約定，按合同執(zhí)行，施工單位管理的問題，應從預算到提料到采購加強職業(yè)技能和管理，避免再次發(fā)生）
1、原材料、配套零部件供應不能滿足生產(chǎn)需要。
2、生產(chǎn)設備維護、使用不當出現(xiàn)故障無法正常生產(chǎn)。
3、運輸方式及運力不能滿足需要。
4、生產(chǎn)產(chǎn)品的型號、參數(shù)、數(shù)量錯誤或與樣品不符、與合同不符。
5、生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。
6、包裝、存儲、運輸及二次搬運不當造成貨物破損和丟失。
7、與協(xié)作單位產(chǎn)生合同糾紛，引起仲裁及訴訟。
8、安全事故的調(diào)查和處理。
9、供應商的自有資金不足或資金使用安排不和理，無法支付相關應付費用。
10、供應商管理機構(gòu)調(diào)整、股權(quán)調(diào)整、人員調(diào)整、資產(chǎn)重組等原因無法按相關合同履約。
來源：路橋網(wǎng)
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