別人家的沖壓模具壽命為何那么高？沖壓模具這樣設計冷沖壓可以延長沖壓模具壽命
別人家的沖壓模具壽命為何那么高？沖壓模具這樣設計冷沖壓可以延長沖壓模具壽命
沖壓模具是在沖壓生產(chǎn)過程中必備的工藝設備，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命、提高生產(chǎn)效率有很強的需求。然而，保證質(zhì)量、壽命適當?shù)哪＞咧谱魇欠浅ｋy的。特別是用于少量生產(chǎn)的模具由于制作費用有限，制作難度更大。
所有沖壓的最終目的是：高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、低成本。床身、頂部結構、機身框架的的設計、構造都會對這一目標起決定性作用。由于沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于經(jīng)常磨損而失去工作尺寸精準度，導致很難滿足生產(chǎn)需求。影響模具壽命的因素是多方面的，而如果在設計模具時綜合考慮這些因素，考慮滑塊的運動，設備的沖擊從而設計出更經(jīng)濟高效率的模具，從而提高沖壓模具的耐用度，提高沖壓模具壽命。
模具材料的選擇
凸模的工作條件比凹模更差，凸模要比凹模材料的材質(zhì)更好。大批量沖裁時，要注意選擇模具材料應該是強度高、耐磨性好、韌性好的模具材料。
基本結構
床身堅固的框架結構和地基隔離帶可以分解沖壓過程中的沖擊力。在壓機地基周圍設置高濕度的隔離帶與直接將壓機固定在地面上相比，可以大大延長設備的壽命。使用地基可以保持壓機的水平度，而水平度影響壓機和模具的壽命。整個壓機是由長螺栓將上橫梁、床身、立柱聯(lián)接在一起組成的?，F(xiàn)在新型壓機床身和立柱設計的更高更厚，較之以前壓機的小床身、薄框架更不易變形。
模具結構設計
沖壓模具的使用壽命與合理的結構設計有著很大的關系，設計之初在保證冷沖壓模具其他設計要求。必須保證模具的韌性、鋼度與強度，以確保冷沖壓模具在沖裁過程中模具的凸、凹模及其它結構件不至于因受沖裁力影響而發(fā)生的變形、損壞或增加磨損程度。
模具設計應盡可能采用帶導向的模具設計，同時還應考慮模具設計間隙，設計間隙過小或過大也會增加凸、凹模磨損程度，從而導致模具損壞，使用壽命降低。
冷沖壓模具的使用壽命與其加工精度和品質(zhì)成正比，精度和品質(zhì)越高其使用壽命就越長。在進行模具的安裝過程中我們要嚴格控制凸模和凹模之間的間隙，進而減少磨損。
滑塊的移動
延長模具壽命，提高工件質(zhì)量的另一個關鍵在于盡量減小滑塊的偏心度。一般來說，壓機應該設計成可以通過控制滑塊的運動來控制沖壓動作。
大多數(shù)壓機只靠導軌來控制滑塊的垂直運動，導軌不但控制驅(qū)動輪的運動而且承載機構產(chǎn)生的力?；壉仨毝ㄆ诟鼡Q，但如果安裝一個導向套（如圖），將延長滑塊和導軌的壽命。
這種帶導向套的滑塊吸收偏心輪產(chǎn)生的側向力，并將其分解。在雙重導向的沖程中，導軌的作用是引導承受模具反作用力的滑塊，因此必須充分利用導軌的全部長度，使滑塊在整個行程中被充分導向。這種導向套與導軌的組合導向比單獨由導軌導向的導向面積要大1倍多。
連桿的運動
影響模具壽命的另一個因素是在落料時或沖裁力很大時的沖擊力。當切刃剪切至板料厚度的20%-30%時，板料開始斷裂，并釋放能量，促使滑塊高速下行。在行程末端滑塊速度的突然增大會對壓機和模具產(chǎn)生巨大的沖擊，滑塊在材料斷裂點的速度與生成的反作用力直接相關。
為減小這種沖擊，在相同的生產(chǎn)節(jié)拍下使用一種驅(qū)動連桿將滑塊在行程末端的速度減小到用曲柄壓機的40%?；瑝K對于模具的接觸速度和沖擊力也將降為曲柄壓機的60%。這種速度降低意味著減小了上下模的沖擊，從而延長了模具的壽命。
因為滑塊的速度降低，將使沖壓工作時間延長。較長的壓制時間是有益的，特別是在成型方面，低速壓制時間可以保證沖壓精度，提高工件質(zhì)量。
合理使用維護模具
在沖壓過程中，冷鐓坯料應經(jīng)過磷化或鍍銅處理是為了降低工作時的摩擦阻力，預防模具的粘附咬合，所以冷鐓前金屬板材必須經(jīng)過預熱來改進材料的加工性能，從而減少出現(xiàn)裂紋的可能性，延長模具的所以壽命。冷鐓時進行潤滑也是一種好方法，潤滑良好顯然可以增加金屬板材的表面光潔度，減小摩擦阻力，減小磨損，延長模具的使用壽命，在冷鐓形狀復雜的零件時，潤滑就顯得更為重要。
使用導向套再加上潤滑油（而不是脂潤滑），可使導軌間隙（0.0015英寸）比無導向套更小（0.008-0.015英寸）。使用小間隙導向可精確的控制滑塊運動，盡管這種結構比無導向套初期的成本要高，但它可以使模具的壽命延長30%。
模具存放時，上下模之間應保持一定空隙，以保護刃口不被損壞。沖壓時，凸模進入凹模的深度要控制好，以免磨損加劇。在沖壓實踐中，沖裁，沖壓一段時間后，凹凸模刃口將出現(xiàn)磨損、磨損溝痕現(xiàn)象。如果此時修模，既減小摩擦力阻力、同時預防磨損溝痕導致的裂紋，還能避免因磨損后凹模與凸模的刃口間隙不均而導致的附加彎矩，延長模具的使用壽命。凹模與凸模的刃口再次磨削后，刃口間隙更加不均勻，此時就要用細油石對刃口仔細研磨、拋光，去除磨削毛刺，一般來說，表面粗糙度值要達到Ra≤0.10μm以下，這樣才能即時消除凹凸模刃口磨損隱患。
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的不斷發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品結構和性能越來越復雜，而高溫、高速、高摩擦及腐蝕性的工作環(huán)境對高性能材料的需求也越來越高。冷沖壓模具有著生產(chǎn)效率高的獨特優(yōu)勢故而廣受企業(yè)的青睞，但是冷沖壓模具的工作環(huán)境十分糟糕，所以對于冷沖壓模具的工作性能有著十分嚴格的要求，模具在生產(chǎn)過程中必須要有高壽命，高精度和高性能。產(chǎn)物加工經(jīng)濟成本和產(chǎn)物加工經(jīng)濟效益都由冷沖壓模具的使用壽命所決定，冷沖壓模具的使用壽命是權衡一個國度冷沖壓模具制造程度的主要指標。要在全球市場立足，最本質(zhì)的要求是高品質(zhì)和高生產(chǎn)率,不是只有模具決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，而應將壓機作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分來考慮。
以上就是100唯爾(100vr.com)小編為您介紹的關于沖壓的知識技巧了，學習以上的別人家的沖壓模具壽命為何那么高？沖壓模具這樣設計冷沖壓可以延長沖壓模具壽命知識，對于沖壓的幫助都是非常大的，這也是新手學習模具專業(yè)所需要注意的地方。如果使用100唯爾還有什么問題可以點擊右側人工服務，我們會有專業(yè)的人士來為您解答。
本站在轉載文章時均注明來源出處，轉載目的在于傳遞更多信息，未用于商業(yè)用途。如因本站的文章、圖片等在內(nèi)容、版權或其它方面存在問題或異議，請與本站聯(lián)系(電話：0592-5551325，郵箱：help@onesoft.com.cn)，本站將作妥善處理。
向客服提問沖壓課程推薦
模具專業(yè)熱門資料
模具專業(yè)技術文檔
推薦閱讀
